硫酸镁蒸发结晶选用MVR蒸发器的理由

硫酸镁MVR蒸发结晶器是MVR蒸发结晶器的一种，是针对普通的蒸发结晶器进行优化设计之后的产品，对节约能耗，结晶盐颗粒度等都有很大程度的提升和改进。

小编今天和大家聊聊硫酸镁MVR蒸发器的特殊设计：

一、硫酸镁MVR蒸发器采用强制循环蒸发工艺与MVR蒸发工艺相结合的组合工艺。

我们选择MVR蒸发工艺与强制循环工艺相结合的组合工艺的理由是，对硫酸镁含盐废水蒸发有结晶，需要选用抗盐析、抗结疤、抗堵管能力强的强制循环蒸发器。

二、针对硫酸镁溶液特点优化设计

1、降低能耗。利用蒸汽冷凝水进行原料预热，使硫酸镁MVR蒸发器钱硫酸镁溶液呈沸点或者接近沸点状态下进料，是整体的硫酸镁MVR蒸发器的系统能耗大为降低。

2、系统稳定。由于硫酸镁溶液的溶解度随温度变化很大，在强制循环过程中要选择合适的强制循环泵，流速选择很关键。尽量不选择流速过大的强制循环泵，以免可能对管壁造成的冲刷腐蚀，或者整套MVR蒸发系统的整体振动，循环过快等问题。

3、分离器特殊设计。加大整个气液分离器的整体高度与整体直径，保证分离效果。同时，严格控制分离室液位，严防分离室液位降低，对换热管干烧现象，另外加设应急处理堵管的反冲管线，应对意外发生的堵管现象。

4、出料系统优化。出料一般增加旋流器增浓很关键，一般硫酸镁固体结晶含量占整个硫酸镁溶液的50%以上的时候，离心机的利用率较高，母液也较少，但是如果在分离室内浓度这么高，容易产生很多的问题，所以采用在分离室内浓度不是很高，通过旋流器进行外部增浓的方案，大大减少了分离室内硫酸镁的浓度，提高了硫酸镁溶液在稠厚器的溶度。

5、蒸发方式。硫酸镁MVR蒸发采用的是冷却结晶，强制循环蒸发系统蒸发到饱和浓度后，由出料泵打至冷却器，用循环冷却水进行冷却，当饱和的硫酸镁溶液降至一定温度后，有大量的结晶出现。冷却采用序批式，对冷却时间的控制对晶体粒径的控制很关键。冷却结晶后的硫酸镁母液通过预热后再回到系统进行再蒸发浓缩。

三、硫酸镁MVR蒸发器采用强制循环蒸发有以下的优点：

1.适用于高黏度、易起泡、易结垢、热敏性差、有结晶析出的料液；

2.料液在蒸发器内的停留时间长，有利于充分换热；

3.完成液的浓度稳定；

4.有较高的浓缩比。

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